Kowey le enseña cómo elegir un manipulador de alta velocidad de paredes finas para cajas de comida rápida, con precisión Kowey.


Hora de lanzamiento:

2018-01-31

En la actualidad, el ciclo de producción de la fábrica de moldeo por inyección de cajas para comida rápida de mayor volumen suele durar aproximadamente 4,5 segundos, permitiendo que un molde produzca dos piezas. Un molde produce cuatro piezas en unos 5 segundos. Para alcanzar esta velocidad de producción, los tres equipos principales —la máquina de moldeo por inyección, el molde y el manipulador— deben cumplir requisitos muy exigentes.

En el mundo actual, las personas prestan cada vez más atención a la seguridad alimentaria y a la seguridad del envasado de alimentos. Las fiambreras de espuma y las fiambreras con blíster están siendo sustituidas por cajas para snacks moldeadas por inyección. Con el crecimiento del mercado de las cajas moldeadas por inyección, también aumenta el número de fábricas nacionales dedicadas a la producción de cajas para comida rápida mediante este proceso. En la actualidad, la mayoría de los proyectos en las fábricas de cajas para comida rápida se centran únicamente en las máquinas de moldeo por inyección y en los moldes. A continuación, analizaremos otra clave que ha sido pasada por alto por todos— Manipulador de alta velocidad para cajas de comida rápida .

1

En la actualidad, el ciclo de producción de las fábricas de moldeo por inyección de cajas para comida rápida de uso común suele ser de una pieza cada dos minutos. 4.5 Sobre segundos;   Un modelo de cuatro en 5 unos segundos. Para alcanzar una velocidad de producción de este tipo, los tres equipos principales —la máquina de moldeo por inyección, el molde y el manipulador— exigen unos requisitos muy elevados; en este trabajo no se abordarán la máquina de moldeo por inyección ni el molde, sino que únicamente se analiza el manipulador de alta velocidad para cajas de comida rápida.

En primer lugar,   Analizamos desde el entorno de la aplicación. Toda la semana de producción de moldeo por inyección y apilado de salida para la fabricación de cajas de comida rápida se encuentra básicamente en 4,5~5 entre segundos. Según el cálculo rápido, véase la siguiente tabla:

rendimiento por día

Producción mensual

Producción anual

60 segundos/4,5 segundos * 60 minutos * 24 horas = 19200 muertes/tiempo

19200*30 días = 576000 modelos/tiempo

576000 * diciembre = 6912000 modelos/tiempo

El manipulador debe realizar un movimiento alternativo a lo largo de la viga de la máquina, con cada recorrido aproximadamente de 1,2 metros.

Kilometraje diario

Kilometraje mensual

Kilometraje recorrido por año

19200*1,2 m * 2 veces = 46080 m = 46,08 km

46080 m * 30 días = 1382400 m = 1382,4 km

1382400 m * diciembre = 16588800 m = 16588,8 km

Es decir, cada año el robot para ir 16588.8 Kilómetros. El entorno de aplicación visible impone requisitos muy exigentes al manipulador de alta velocidad para cajas de comida rápida, además de exigir una larga vida útil. No es un manipulador convencional el que pueda hacer frente a estas demandas.

En segundo lugar, analizaremos los requisitos del manipulador de alta velocidad para la producción de cajas de comida rápida.

1. Período de ciclo vacío.

debería generalmente estar en 4.5 calculado sobre la base del período en segundos, más 30% del margen, es decir 4.5/1.3=3.46 en cuestión de segundos. Al mismo tiempo, debe tenerse en cuenta el desarrollo de la tecnología de producción, 4.5 El segundo período será 85% calcular; luego: 5*85%/1.3=2.9 Segundos. Por lo tanto, el período del ciclo de vaciado del manipulador de alta velocidad debe estar en. 2.9 En cuestión de segundos. Básicamente, la mayoría de las marcas del mercado pueden alcanzarlo.

1

2、 Tiempo de ocupación en molde.

Ciclo de producción de la máquina de moldeo por inyección

Sin manipulador Tiempo en molde

Cuando hay un manipulador Tiempo ocupado en el molde

Ciclo de producción real

Tasa de impacto

4.5 Segundos

0.3 Segundos

(ya incluido en 4.5 ciclo de producción en segundos)

Zhuhai Kowey una marca 0.4 Segundos

4.6 Segundos

2%

un cierto B Marca 0.8 Segundos

5.3 Segundos

15%

un cierto C Marca 1 Segundos

5.5 Segundos

18%

 

 

Obviamente, B Marca y C El ciclo de producción de la marca aumenta 15% En el momento anterior, permita que la fábrica reduzca su producción. 15% Arriba , Es muy inadecuado. Del análisis del proceso de producción, se ha observado que el tiempo de ocupación dentro del molde es el factor clave para seleccionar el manipulador de alta velocidad destinado a las cajas de comida rápida.

1

Combinados con el entorno de aplicación y el proceso de producción, podemos definir fácilmente los requisitos del manipulador de alta velocidad para cajas de comida rápida.

1. Período de ciclo vacío más corto. (Alta velocidad)

El ciclo de vaciado del manipulador de alta velocidad para cajas de comida rápida debe ser de 2,9 segundos como máximo.

2. Tiempo de permanencia en el molde más corto. (respuesta rápida)

Cuanto menor sea el tiempo que ocupa el manipulador de la caja de comida rápida, mejor; además, el tiempo máximo no puede superar los 0,5 segundos.

3. Estabilidad extremadamente alta, tanto en el hardware como en el software. (alta estabilidad)

El primero es la estabilidad del hardware. Los siguientes componentes clave deben cumplir con los requisitos de uso, entre ellos:

  • Motor servo y controlador: deben cumplir con altas velocidades, respuesta rápida y un rendimiento de parada robusto.
  • Reductor: estable y maduro, de marca internacional de renombre.
  • Riel guía y deslizante: deben presentar alta rigidez, elevada resistencia al desgaste y buena lubricidad.
  • Cables, bandas transportadoras, cadenas de arrastre y tuberías de aire en movimiento a alta velocidad: deben presentar una elevada resistencia al desmontaje y una buena resistencia a la flexión.
  • Estructura mecánica: diseño razonable, alta precisión de mecanizado; buena rigidez.

Por último, pero no menos importante, suele pasarse por alto: la estabilidad del software. El software abarca tanto el sistema operativo como las soluciones técnicas. La mayor parte del mercado de software utiliza el sistema operativo de Huacheng, pero esta empresa solo ofrece la versión básica, ya que cada empresa tiene una concepción distinta de la aplicación y realiza mejoras específicas sobre dicha versión base. Esto exige que las empresas cuenten con un conocimiento profundo de las aplicaciones en máquinas de alta velocidad.

 

Esquema técnico:

La primera consiste en aumentar la potencia del motor del manipulador ordinario original. Por ejemplo, se sustituyó el motor original, de varios cientos de vatios, por uno de 1.000 vatios, o bien se optó por un servomotor de 1.500 vatios; en ambos casos, la velocidad aumentó notablemente de inmediato. Sin embargo, la consecuencia es que cada movimiento parece ejecutarse a gran velocidad, y la transición entre unos movimientos y otros resulta excesivamente brusca y poco fluida. El ciclo global no ha mejorado cualitativamente. Lo más grave es que la irregularidad en la conmutación de los movimientos acarrea una serie de graves problemas, como fuertes vibraciones de la máquina, rotura de la correa, ruptura de la tubería de aire, falsas alarmas, elevado desgaste de los rieles guía, entre otros. Este enfoque técnico irresponsable es absolutamente inaceptable.

El otro es un programa de desarrollo profesional. Al igual que la ciudad de Zhuhai, la empresa cuenta con un sólido equipo técnico y posee una amplia experiencia aplicada de muchos años en la industria de las cajas para comida rápida; al mismo tiempo, comprende plenamente las características y las aplicaciones propias de las distintas marcas de servomotores, así como de los diferentes tipos de servomotores y variadores. Solo de este modo podemos diseñar un plan técnico y profesional que garantice ciclos rápidos y una conversión de movimiento sumamente suave.

1

Zhuhai Kowey produce un manipulador de cajas para comida rápida para la empresa. Durante su funcionamiento, parece bastante rápido y sencillo. El período del ciclo vacío es de solo 2.6 Segundos, el tiempo en el molde no supera 0.4Seconds.

1