El fabricante del manipulador le indica el propósito del manipulador que usted desconoce.


Hora de lanzamiento:

2016-05-13

En la actualidad, el tipo de manipulador doméstico es relativamente sencillo y la mayoría se utiliza para la toma de piezas. Con el desarrollo de la industria del moldeo por inyección, cada vez más manipuladores se emplearán en procesos como la alimentación, la mezcla, la carga y descarga automáticas de moldes, el reciclaje de residuos y otras operaciones, avanzando hacia una mayor inteligencia.

Aplicación del fabricante de manipuladores para máquinas de moldeo por inyección:   

Dado que el manipulador para moldeo por inyección puede mejorar en gran medida la productividad y reducir los costos de producción, permite estabilizar y elevar la calidad de los productos moldeados por inyección, evitando pérdidas ocasionadas por errores humanos. Por ello, el papel del manipulador en la producción por moldeo por inyección resulta cada vez más importante. En la actualidad, los tipos de manipuladores disponibles en el mercado nacional son relativamente sencillos y, en su mayoría, se emplean para la toma de piezas. Con el desarrollo de la industria del moldeo por inyección, cada vez más manipuladores se utilizarán para la alimentación, la mezcla, la carga y descarga automáticas de moldes, el reciclaje de residuos y otros procesos, avanzando hacia una mayor inteligencia. El plástico ocupa un lugar de suma importancia en nuestra industria, en el bienestar de la población y en otros sectores materiales; numerosos materiales han sido sustituidos por el plástico. Entre los métodos de moldeo de plásticos figuran: el moldeo por inyección, el moldeo por compresión, el moldeo por soplado, el moldeo por extrusión, la fundición a presión, entre otros. El moldeo por inyección es el más ampliamente utilizado y goza de gran popularidad en sectores como el automotriz, las comunicaciones, la electrónica, los electrodomésticos, la atención médica, los cosméticos, los artículos de uso cotidiano y los suministros de oficina. En el proceso tradicional de moldeo por inyección, desde el inicial apriete manual de los moldes hasta el apriete hidráulico de las máquinas de moldeo por inyección, se ha evolucionado hasta el actual proceso de moldeo controlado por computadora. Este avance se refleja no solo en la calidad del producto, en su aspecto y en la eficiencia del moldeo, sino también en la competitividad del sector. La competencia en el ámbito del moldeo por inyección se torna cada vez más feroz, y la calidad y la eficiencia del proceso resultan determinantes para la supervivencia de las empresas. La calidad del moldeo depende del desempeño de la propia máquina de moldeo por inyección, del proceso de moldeo y del entorno circundante, mientras que la eficiencia del moldeo está vinculada a la precisión del molde, al proceso de moldeo y a la cantidad producida. Con la creciente disponibilidad de operadores de máquinas de moldeo por inyección y el aumento de los costos de mano de obra, el manipulador de retirada de piezas de las máquinas de moldeo por inyección también se ha extendido ampliamente. La automatización del moldeo de plásticos es extremadamente común, y el manipulador suele desempeñar las siguientes funciones en el proceso de aplicación:

1. El fabricante de manipuladores extrae los productos moldeados en el interior y sustituye la producción semiautomática original por una producción totalmente automatizada;

2. Extraiga el producto del molde de la mano mecánica y realice la inserción del producto en el molde (etiqueta, metal incrustado, moldeo secundario, etc.);

3. Envasado y almacenamiento automáticos una vez retirado el manipulador;

4. Sistema de alimentación automática de materia prima y sistema de reciclaje de residuos;

5. Sistema de control del fabricante del manipulador, etc.;

Debido a que los productos de moldeo son diversos, la aplicación de la automatización resulta también muy compleja, pues permite sustituir la baja eficiencia del trabajo manual y garantizar que el proceso de fabricación por moldeo se extienda cada vez más. El manipulador de extracción para máquinas de moldeo por inyección es el más utilizado en la automatización del moldeo.

2. Sistema de control del manipulador de la máquina de moldeo por inyección:   

Los elementos de control del manipulador incluyen la secuencia de trabajo, la posición de llegada, el tiempo de acción, la velocidad de movimiento, así como la aceleración y la deceleración.

El control del manipulador se divide en control de punto y control de trayectoria continua.

El sistema de control que Kowey diseñó con control por secuencia digital, de acuerdo con los requisitos de la operación, debe primero preparar el programa para su almacenamiento y, posteriormente, hacer que el manipulador de control funcione conforme a lo establecido en dicho programa.

Existen dos modalidades para almacenar los programas: el almacenamiento por separado y el almacenamiento centralizado. El almacenamiento por separado consiste en guardar la información de los distintos factores de control en más de dos tipos de dispositivos de almacenamiento; por ejemplo, la información de secuencia se almacena en placas de retención, tambores de levas y cintas perforadas, mientras que la información de posición se guarda en relés temporizadores, tambores giratorios de velocidad constante, etc. El almacenamiento centralizado, en cambio, implica agrupar toda la información de los diversos factores de control en un único dispositivo de almacenamiento, como cintas magnéticas, tambores magnéticos, etc. Este método se emplea cuando es necesario controlar simultáneamente la secuencia, la posición, el tiempo, la velocidad, entre otros, es decir, en situaciones de control continuo.

La placa de cierre se utiliza cuando es necesario cambiar rápidamente el programa de la aplicación. Para modificar un programa, basta con una sola placa de cierre y el mismo módulo enchufable de Kowey, que puede emplearse repetidamente. La longitud del programa que admite la cinta perforada de Kowey es ilimitada, pero debe sustituirse por completo en caso de error. La capacidad de información de la tarjeta perforada es limitada, pero resulta fácil de reemplazar, guardar y reutilizar. El núcleo magnético y el tambor magnético solo son adecuados para aplicaciones que requieren una gran capacidad de almacenamiento. En cuanto al elemento de control que se selecciona, ello depende del grado de complejidad del programa de funcionamiento y de la precisión requerida en su ejecución.

Para los manipuladores con movimientos complejos, se emplea un sistema de control por enseñanza y reproducción. Los manipuladores más complejos utilizan sistemas de control digital, pequeños ordenadores o sistemas controlados por microprocesador.