Felicidades sinceras: el manipulador especial para la industria de la precisión ha obtenido tres certificados de patente de modelo de utilidad.


Hora de lanzamiento:

2020-04-25

Nuestra empresa sigue actualizando la tecnología de diversos manipuladores. Con el fin de reforzar la protección de los derechos de propiedad intelectual, hemos solicitado patentes para la tecnología propietaria de los nuevos productos de manipuladores. Los tres certificados de patente obtenidos recientemente ponen de manifiesto la solidez técnica de nuestra empresa y brindan protección legal a la investigación y el desarrollo de productos posteriores.

Respetar los derechos de propiedad intelectual y fomentar la innovación tecnológica en los robots de moldeo por inyección han sido, desde siempre, los pilares del desarrollo sostenible de nuestra empresa. Durante el último año, hemos realizado mejoras continuas en la tecnología de diversos manipuladores. Con el fin de reforzar la protección de los derechos de propiedad intelectual, hemos solicitado patentes para la tecnología propietaria de nuevos modelos de manipuladores. Los tres certificados de patente obtenidos recientemente ponen de relieve la solidez técnica de nuestra empresa y brindan protección legal a la investigación y el desarrollo de futuros productos.

Un método para fabricar un dispositivo de alimentación automática para una línea de montaje.

En la actualidad, en las líneas de montaje se emplean generalmente operaciones manuales de recogida, colocación y posicionamiento, lo que conlleva una eficiencia muy baja, elevados costos laborales y altos costos de producción. Actualmente, han aparecido en el mercado algunos manipuladores de dos ejes para recoger y colocar materiales, pero el posicionamiento sigue debiendo realizarse manualmente o bien se instala otro manipulador para llevar a cabo dicha tarea. En consecuencia, este diseño presenta un elevado costo de producción, una operativa compleja, una alta tasa de error y un alto coste de fabricación. El presente modelo de utilidad describe un dispositivo automático de alimentación para líneas de montaje, que incorpora las funciones de toma, descarga y posicionamiento; sustituye la mano de obra, mejora la eficiencia operativa de la línea de montaje, reduce la tasa de errores y disminuye considerablemente los costos de producción de la empresa.

Método de fabricación del manipulador integrado de máquina de corte

Los productos obtenidos en la máquina de corte deben someterse a un proceso de recorte posterior al corte. En la actualidad, suele instalarse un manipulador tipo pórtico en el lateral de la máquina de corte para extraer los materiales del área de trabajo. Durante la operación del equipo, la posición relativa entre el manipulador y la máquina de corte tiende a desplazarse, lo que conlleva una precisión deficiente en la ubicación del manipulador, un elevado riesgo de errores, una baja estabilidad global y altos costos de producción para la empresa correspondiente. El manipulador integrado para máquinas de corte según la presente invención logra el control integral de la máquina de corte y del manipulador de recuperación mediante la instalación de este último sobre la propia máquina de corte. Durante el proceso de operación, la posición relativa entre el manipulador de recuperación y la máquina de corte permanece invariable; la posición de recuperación resulta precisa, se reducen las probabilidades de error, se mejora la estabilidad general del equipo y se disminuyen los costos de producción de la empresa Kowey.

Método de fabricación del dispositivo de recuperación automática de la máquina integrada de moldeo por inyección y soplado

Cuando la máquina de moldeo por inyección y soplado procesa el producto, una vez finalizado el moldeo por inyección es necesario extraer la pieza moldeada del molde, habitualmente de forma manual, retirando un solo producto por ciclo, lo que resulta lento, con baja eficiencia laboral y elevados costos de producción. Además, los productos obtenidos por moldeo por inyección suelen presentar una temperatura residual, lo que implica ciertos riesgos para la seguridad en operaciones manuales. El presente modelo de utilidad describe un dispositivo automático de toma de piezas para una máquina integrada de moldeo por inyección y soplado, que emplea ventosas para captar las piezas moldeadas en lugar de realizar la extracción manual, y las transporta a la estación siguiente mediante mecanismos de rotación, elevación, traslación, entre otros, completando así de manera automática la toma de piezas sin intervención humana durante todo el proceso. De este modo, se evitan posibles riesgos de seguridad derivados de la manipulación manual y, al disponer de múltiples ventosas, se pueden extraer varias piezas moldeadas simultáneamente, logrando así una mayor productividad y reducción de los costos de producción.